维修工正对负压吸尘管进行焊接
烟草在线涪陵消息 “品牌线烘叶丝机出口振筛负压吸尘管每次工艺测试时都需要拆卸安装,挺重、挺麻烦的,想一想办法嘛。”重庆中烟涪陵卷烟厂制丝车间党员、操作工文超对党员、技术员马驿景说道。
“品牌线、专线加料机和掺配加香机等处也存在类似问题。”文超补充道。
“问题”来了,谁来解决“问题”?车间在“两学一做”学习教育中成立的党员技术攻关团队站了出来。这个以党员组成的团队从各类实际“问题”入手,扎实开展降本增效、精益改善活动,已经解决了不少的“疑难杂症”,将两学一做切实体现在了“做”上。
为了尽快解决相关问题,攻关团队在接到任务后,立即组织技术员、设备专业班负责人等召开了分析会,就“工艺测试时各处振筛负压吸风管拆卸安装不便的问题”进行分析讨论,制定改造方案。
“吸尘管主要用于叶片或叶丝物料生产过程中通过振筛时产生的粉尘颗粒物的统一回收处理。公司、工厂职能部门在进行烟叶物耗测试时,必须将该负压吸尘管进行拆装,采用人工接出方式进行计量。由于管道设计原因,拆装工作量较大。”马驿景简要介绍了情况。
“能不能将负压吸尘管从中段切割分离,减轻其重量,重新焊接后用抱箍锁紧。如此一来,操作工就不会觉得拆卸麻烦了。”党员、技术员唐兵思考片刻后说道。
“想法不错,但具体实施还需要考虑风力、重量及螺丝固定等因素”, 党员技术攻关团队负责人、党员、设备副主任潘世华补充道。
“嗯,我们看看图纸,再研究一下。”马驿景边说边取出图纸,大家也围在图纸旁边看边思考。
“我们可以将负压管从中段切割分离,然后焊接两端,最后用抱箍锁紧,使其需要拆卸的管重量减轻至原有1/3。既能保证了正常生产时的风力,又降低了拆卸难度。”唐兵建议道。
“我看行,就这么办,先从品牌线两台加料机和品牌线烘叶丝机入手,观察效果,可行后再推广到车间其它工序。”潘世华想了一下,赞同道。
“这个工作理所当然该由我们设备专业班来完成,周未我们班组几党员加个班,先对烘叶丝机的吸尘管进行改造。”参加讨论的党员、设备专业班班长王强抢着说道。
“好,那就这样,马驿景和唐兵负责方案设计,王强负责落实改造安装。”潘世华决定道。
目前,该车间已经完了相关改造,通过观察,运行情况良好,正在着手准备对其他类似吸尘管进行改造。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果