烟草在线专稿　　“咔！”，成型车间一台机器在运行中发出一声异响。车间维修工喻华根据这个声音推断，可能是机器某个零件磨损出现了卡位故障，如不及时更换就可能影响产品质量。　

　　“4排8格F型。”喻华检查过机器后，把要更换的零件型号准确地告诉维修工柯建军，让他赶快到设备科零配件库领零件。五分钟后，新零件送到了喻华的手上。“以前在零配件库找一个零件起码要半个小时，现在几分钟就行了。”柯建中高兴地说。“这都是加强基础管理的好处啊！不只是零配件领取时间缩短了，咱们对机器的管理维护也加强了。”喻华深有感触地说。经过喻华和柯建军的维修，机器很快恢复了正常。　

　　这是南昌卷烟厂成型车间里的一个镜头。　

　　精品成于细节。江西中烟南昌厂以提高卷烟制造水平为目标，在细节上下功夫、做文章，全程控制卷烟加工工艺质量，细化操作规程。南昌厂从08年开始推行6S管理，组织车间员工从改善身边工作环境做起，不断提高现场管理水平。6S管理理念深入人心，员工处处以6S标准规范自己的行为。　

　　“生产材料随意摆放曾经是车间的老大难问题，现在这个问题已经没有了。”成型车间员工李玲高兴地说，“如今生产材料都按照标准摆放，比以前更有序了。”　

　　“走小步，不停步，一步一个脚印”，创优三年来南烟以“找问题工作法”为先导，以“打基础、抓基层、带队伍”为主线，通过加强基础管理，车间生产井然有序，员工面貌焕然一新，生产效率不断提高。